비표준 하드웨어 및 기계 구성요소는-특정 장비 또는 엔지니어링 요구사항에 맞게 맞춤화된 정밀 부품입니다. 대량 생산되는-표준 제품과 달리 이 제품의 주요 가치는 맞춤형 디자인을 통해 고유한 기능적 요구 사항을 충족하는 데 있습니다. 제조에는 재료 특성, 치수 정확도 및 표면 품질의 균형이 필요합니다. 공장 장비 및 건설 현장에서 널리 사용되며 기계 시스템의 안정적인 작동에 필수적입니다.
제조는 청사진이나 3D 모델을 기반으로 하며 CNC 기술을 활용하여 높은 정밀도를 달성합니다. 프로세스에는 일반적으로 재료 절단, 드릴링, 용접 및 연마와 같은 단계가 포함됩니다. CNC 절단은 레이저 또는 워터젯 기술을 사용하여 매끄럽고 버{3}}없는 가장자리를 보장합니다. 드릴링은 불규칙하거나 미세한 구멍을 생성할 수 있는 다{4}}축 연결 기계를 활용합니다. 아르곤 아크 또는 레이저 용접과 같은-용접 공정은-구조적 무결성을 보장합니다. 최종 연마를 통해 표면 거칠기 Ra 0.8 이하를 달성하여 평활도 사양을 충족합니다. 전체 작업흐름은 프로그램된 제어 시스템에 의해 관리되어 인적 오류를 최소화합니다.